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护套的厚度决定着线缆的质量

2019-06-11

无论是在生产还是生活中,查看一个产品质量如何,首先第一反应就是查看其外观,因此,不管是生产中,还是半成品,在生产中都要格外重视外观质量,对其实行严格的把控和审查。

在线缆上,护套是其外观,对其的要求是薄厚均匀,圆整有光泽,低偏心率(不得超过规定偏差),无机械损伤,压扁,没有目视可见的杂物、气泡、砂眼,明显的颗粒、竹节形、麻花形等。河南国网电缆集团所生产的线缆产品的护套,其外观规整圆滑,薄厚均匀,无机械损伤。护套除了符合上述质量要求外,其厚度对电缆质量也有一定影响。

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  护套厚度不管是低于标准要求还是高于标准都是视为不合格。比如:电缆型号为ZR-KVVP 4*1.5mm2,经过检测其护套的平均厚度为1.6mm,此种型号按照GB9330-88标准要求,厚度应为1.2mm。判其不合格原因有以下几点:

  (1)缩短使用寿命。电缆安装以后,会进行长期工作状态,其导体允许长期工作温度为70℃,但是其外层聚氯乙烯长期使用温度必须低于65℃,如果到了夏季,工作温度将会升高,这些温度就会通过外护层散发出来,如果护套厚度较厚,热能散发慢,将会影响线缆使用寿命,因聚氯乙烯耐热性差,造成绝缘层发生一系列的物理和化学反应,丧失了原有的优良性能,导致其绝缘性能减弱,甚至会出现短路,影响设备正常运行。

  (2)材料性能欠缺。材料性能虽然不能通过厚度表现出来,但是按照GB8815-2002标准要求,如果其护套材料的某一项指标不合格,那么在聚氯乙烯材料的阻燃特性中,它的氧指数低于30,其阻燃性能就会变差。

  (3)线缆生产时整体结构存在问题。如果生产时线缆的导体、绝缘层、编织密度,按照国家标准要求生产,选择合适的填充料让其光滑圆整,这样护套又怎会被挤压的厚度超过标准?

  (4)增加线缆安装难度。现在线缆安装主要以桥架或穿管为主,如今许多企业都实行的安装紧密,占地少,在安装过程中既能能有空隙,散发热能,又能保证电缆外护套不受损伤,因此,给施工单位和线缆安装带来一定难度。

  综上所述,护套厚度应严格按照标准控制,这样既为企业节约资源,降低材耗,增加利润,又可以保证线缆质量,创造出质优价廉的产品。河南国网电缆集团,是一家专业制造电线电缆的生产厂家,其线缆质量上乘,专业检测,偏心率低,价格实惠。

  虽说护套是线缆的外护层,但是其质量不合格也会对线缆的质量造成影响。

  线缆护套厚度对线缆质量最常见的影响有以下两方面:

  1、 直接影响到线缆正常使用寿命。

  线缆在正常使用时,通常是直埋、浸在水里或直接暴露在易被腐蚀的环境中。长时间浸泡在水里或受外界腐蚀,就会导致不达标的线缆护套容易被电流击穿,造成线缆报废。

  2、 增加线缆安装的难度

  越来越多的企业或者一些环境原因,要求高压电缆产品必须做到外径小,在安装的过程中要考虑留有空隙,这样才能散发出线缆在工作中产生的热量,因此护套过厚不仅会加大安装的难度,还会造成线缆散热不好,所以护套的厚度也要严格按照国家标准生产。

生产合格的护套应遵循以下原则:

  1、按标准计算控制护套厚度,计算公式:D (挤前外径)×0.035+1;

  2、在线测量护套厚度:护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长) ×0.1592;

  3、单芯护套最薄点:标称值×85%-0.1;

  4、多芯护套最薄点:标称值×80%-0.2;

  5、提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度,提高耐磨性、抗冲击性、抗应力开裂强度,因为挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外,挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等;

  6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热,以维持挤出过程中的热平衡,稳定挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。

 

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